德國在2012年提出「工業4.0」作為落實2020高科技戰略的十大未來計畫之一,整合資通訊軟、硬體、結合物聯網並建置虛實化系統(Cyber-Physical System,CPS),打造智慧工廠;美國啟動了AMP計畫,將先進製成拉回美國,例如:可以列印一屋子大小汽車模型的3D列印、大資料製造系統以及先進機器人等,做為美國未來的生產製造模式,並落實網實整合的智慧製造趨勢。我們都知道,不論是德國、美國甚至是其他國家為了提升原本的製造業,透過大資料分析技術,將資通訊發展趨勢與製造業做深度的整合,讓製造業不只做到自動化,更要做到智慧化,這其中,也牽涉到所有的物聯網裝置、雲端、大資料分析、行動通訊以及未來社交媒體的應用在內。
眼看全球人口就要破70億的大關,各世界強國也都在奠定自己的領導地位…我們政府將各國強點融合並提出最適合我國國情與產業應用為主軸的「生產力4.0」來因應全球資訊變革所帶來的不同產業的衝擊,我們因應的對策促使工廠自動化到智慧工廠的具體實踐.
本次的研討會的內容將帶動產業垂直與水平價值鏈的數位化、智慧化,以帶動生產力的提升。不過,臺灣不用工業4.0而用生產力4.0作為下一階段科技發展的主軸,其中還包括商業服務業以及農業在內。所謂的生產力從1.0到4.0,其實就是臺灣產業發展進化的過程,從最早的1.0,指的是生產製造程式化;到2.0就是生產製造整線電腦化;臺灣目前處於生產力3.0的模式,除了生產製造電子化外,也包含導入企業資源規畫系統(ERP)及製造系統數位化。但若要進一步做到下一步的生產力4.0,還要納入現在所有資通訊科技,以及智慧化彈性(客製)生產系統融在其中,才能夠達到生產力數位化以及機器聯網化(M2M)。但是,要達到生產力4.0,並不是直接把國外的模式複製就可以,還要符合我國國情與產業的具體需,這才能真正與臺灣生產力4.0前進。