行政院副院長張善政出席行政院生產力4.0科技發展策略會議開幕致詞時所述臺灣不用工業4.0而用生產力4.0作為下一階段科技發展的主軸,因為這其中還包括商業服務業以及農業在內。臺灣下階段要邁入生產力4.0階段,則必須思考如何透過臺灣擅長的資通訊ICT技術,突破現階段生產製造瓶頸,重新創造臺灣製造業新價值。
工業4.0包括大數據6C系統及製造業6M系統。大數據6C系統包括Connection物聯網、Cloud雲計算、Cyber虛擬網路、Content資訊的內容及意義、Community社群、Customization分享。製造業6M系統,即Material材料、Machine設備、Method工藝、Measurement量測、Maintenance 維護、Model智慧化建模,引自美國國家自然科學基金會產學合作研究中心的智能維護系統(IMS)研究中心-李傑教授。
生產力4.0帶來的產業新思維,利用大資料來分析使用者,瞭解產品背後看不到的規律才是重點。
(一)預測管理: 結合物聯網與巨量資料相關技術,建構產業資訊系統(6M+6C),達成預測製造、零故障與節能減廢。由問題發生了去解決問題轉化為在問題發生前如何去避免問題發生。
(二)延伸商機: 發掘客戶服務過程中【未知】的商機,將做產品(蛋黃/6M)的經驗,創造出新的延伸服務(蛋白/6C)。由可見之需求轉化成去發掘看不見的需求,台灣在國際上正處於 創新驅動的競爭,包含創新市場、創新營運模式、創新需求、創新產品、創新價值。
在面對國際激烈競爭環境下「從生產導向變為服務導向」、「提升與客戶的親和度」,進而為客戶提供量身訂做的專屬服務,並藉由其所創造的價值與差異化來提升自身之競爭力,是國內業者努力的方向。
資訊服務業要如何應對此一變革,以提升本身之新價值,需由傳統服務產業客戶故障接獲通知前往排除問題,轉變為透過感測器分析預測問題的發生提早排除問題;透過使用者大數據資料收集分析,預期客戶未來的需求提前規劃所需推探新需求及新營運模式,由工程師角色提升至管理大師或顧問師,台灣頭一個研究工業4.0的工研院IEK研究部研究員王寶苑指出-「人力資源變得珍貴,不能再浪費在重複跟知識技術含量低等的工作上,必須把人從機械的操作者,變成生產流程的決策者和管理者」,進而提升人力的生產價值。